Sertisseuse électrique aseptique
CR-7000

Sertisseuse stérile et aseptique pour flacons en nest modèle CR-7000 :

Ce robot de sertissage aseptique a été développé et conçu pour répondre aux normes pharmaceutiques pour le conditionnement aseptique et stérile de poudres et liquides.

Notre savoir faire et notre expérience, nous ont permis de réaliser le robot le plus compact et fonctionnel du marché, adapté au conditionnement aseptique.

Son principe permet d’insérer tous les types et formats de «nests» disponibles sur le marché dans une table croisée indexée et de sertir directement les différents formats de flacons, de façon répétable et

contrôlée grâce à notre principe universel de sertissage breveté.

Un bol vibrant universel, à faible encombrement, alimente le robot en capsules par l’intermédiaire d’un rail : Selon le type de capsule employée, un unique bol peut acheminer plusieurs types de capsules (exemple : 13 mm flip-off et 20 mm flip-off avec le même bol).

Par l’intermédiaire d’un écran tactile, l’opérateur peut sélectionner une recette pré-définie et lancer le sertissage automatique à force contrôlée. Le montage des «nests» se fait très aisément grâce à l’accessibilité directe à l’avant du robot. La surface de travail est protégée par un scrutateur laser qui laisse néanmoins accès au bol vibrant pour la chargement des capsules.

• Sertisseuse aseptique pour flacons stériles en nest

• Votre robot sur mesure : selon votre isolateur ou zone de travail, intégration à fleur avec la surface de travail

• Compact et performant

• Faible émission de particules

• Tête de sertissage avec revêtement spécial pour le domaine pharmaceutique et l’usage en salle blanche

• Bol vibrant universel, démontable et compact

• Pour tous formats de flacons conditionnés sous forme de nest

• Sécurisé par un scrutateur laser

• Commander par écran tactile externe

• Fonctionnement électrique sur secteur

• Alimentation intégrée

• Qualification QI/QO possible

• Possibilité d’adaptation sur-mesure

• Développée et conçue en France

• Emplacement disponible pour l’intégration du compteur de particules
• Emplacement disponible pour disposer la boîte de pétri + gélose
• Audit trail (Analyse des évènements en cours de production)
• Auto-ajustage et contrôle de l’équerrage par système laser